“摩擦表面再生”就是选择性返老还童！

这里所说的“摩擦表面”，是指机械设备和汽车车辆中有相互接触摩擦零部件的表面。而“再生”指的是“获得新生”，意指零部件表面的尺寸得以“修复”，设计形貌得到“恢复”。“摩擦表面再生”是建立在一定条件下，发生于相对接触摩擦区域的一种独特物理-化学过程，而“摩擦表面再生技术”是与之相关的产品、工艺及其服务的总称。 “摩圣” 摩擦表面再生技术（以下简称“摩圣” 技术）就是这一领域的佼佼者，用近二十年的时间始终致力于这一技术的发展与进步。

摩擦带来磨损不再是理所当然的规则！

让我们先来看看一般使用条件下的摩擦表面，在其上面有明显的的磨损痕迹。请注意图中重点标注的异常活性区域，上面的金属原子具有无补偿双键连接-在负载增加的情况下，这些原子很容易被“抓住”、“松动”并被从基体上“撕下”。这一现象可以用在沟边生长的树木来形容，由于水及风的作用，树根部的土壤逐渐被侵蚀并从树根上剥离开来。这时，树木和土壤的联系不牢固，甚至可能被一场暴风雨连根拔起。

发生磨损的过程与上述树根与土壤的关系相似，随着表面原子的脱离，磨损破坏的过程不断加剧。更有甚者，在较大负荷作用下，脱离的可能不是几个原子，而是一整块原子团（磨粒），这样就发生了灾难性的磨粒磨损。

对于“摩圣”技术的修复过程，如果用简短的话语来描述：在机械设备的运行过程中，摩擦副之间将产生接触荷载，而在较大负荷作用下就会产生多余的能量，而这种能量常常会带来“破坏”（通常所指的“摩擦磨损”）。但是，如果在接触区域内加入一种独特的建筑材料-摩圣摩擦表面再生剂，那么在负荷区域就能建立一种利用多余能量来建造新的，而不是破坏旧表层的能量转换模式。也就是在学术界一般所说的摩擦表面“负磨损”，或者直接叫做“自修复”的过程。

纳米扩散成为零部件表面的强化手段！

利用“摩圣”技术对摩擦表面进行再生修复，将在对内“纳米扩散”和对外“合成硬化”两个方向同时进行。其中的“纳米扩散”是利用了摩圣再生剂独特的“纳米结构”属性。即在再生剂参与对摩擦表面的研磨清洗过程中，自动细化为纳米粒子，并在接触点的高温和高压作用下，向摩擦表面近表层定向扩散。

磨屑真的还能返回到金属表面！

由于“摩圣” 技术卓越的修复功能，常常会有人提出这样的问题：“摩圣再生剂加入剂量那么小，为何能修出那么厚的改性层”？其实，道理很简单，即在修复的过程中，利用了润滑（或其他介质）系统内取之不尽的其他材料，其中就包括了悬浮在其中的“金属磨屑”。要验证这个说法的真实性，只要对所使用油品进行简单的“铁谱检测”即可。大量科学研究表明，添加“摩圣”产品后，一定时间后润滑油中的金属磨屑不是越来越多，而是越来越少、越来越小。这也就不难理解，为何修复层的厚度可以达到难以想象的尺寸（如个别零部件达到毫米级）？为什么润滑油的使用寿命可成倍的延长？

金刚石不再是使用特种装备才能生产的奢侈品！

如果说所谓的“摩圣” 技术就是把加入的陶瓷再生剂颗粒扩散进入基体，同时把润滑油中的金属磨屑返回到摩擦表面那么简单，那您的理解也有点太片面了！其实，“摩圣” 技术的作用机理远比以上的过程复杂，因为其表面金属陶瓷耐磨保护层的主要成分是“类金刚石”。这也就能解释为何专家学者们在解体再生修复后的机件时，经常能发现“看得见而摸不到”的原始划痕（摩圣类金刚石保护层为透明的）？为何经大剂量摩圣再生剂处理过的汽车发动机，能长时间而大负载地进行无机油安全行驶试验了？！

尽管我们习惯上把金刚石称作“最坚硬”的物质，合成金刚石的高温、高压也是公认的苛刻条件。但是，现代微纳米新材料科技的发展，正在改变我们以前的很多看法。比如，具有类金刚石结构的“摩圣金属陶瓷层”，就可以通过向润滑系统内简单添加摩圣再生剂的方式形成。当然，促成这一结果发生而必不可少的能量激活剂或者说催化剂，就是“摩圣” 技术的核心发明了！

摩圣金属陶瓷层的形成过程

首先，摩擦表面再生过程是从那些较大负载区域开始的（即磨损比较大的区域），因为在这些区域具备了再生过程发生所必不可少的多余能量，这里的金属原子本身也具有更多的自由键（第一阶段）。这些自由键就象磁铁一样，能直接捕获用于建造金属陶瓷层的建筑材料-“摩圣”再生剂，并将其牢牢固定在磨损部位上。在负荷的作用下，能量激活剂能吸纳多余的热量并用于建造以金属、氧化物陶瓷和类金刚石为主体的摩圣金属陶瓷保护层。这样，在原来的金属基体上就形成了新的表面层（第二、三阶段）。在再生过程开始后几分钟，原先有划痕的地方就会生成金属陶瓷补丁，异常活性区就会消失。当上述能量过程逐步稳定后，保护层的生长过程即自动停止（第四阶段）。

与上述能量过程同时发生的还有两种物质的相互扩散（金属与金属陶瓷）,使得新的表面层的形成过程更加完美。换句话说，这将彻底消除表面本身及基体与表面层的分层结合缺陷，像树根和土壤那样没有明显分界，其相互关系牢不可破。随着时间的延续，新表面层的稳定性会进一步提高。 

不同粒径再生剂能满足众多产品的配伍需求

由于各种机械和不同寿命阶段，对摩圣产品的需求功能不同，所以我们选用不同加工粒径的再生剂，来满足具体的功能需求。如选择3-10微米的再生剂满足对超强修复功能的需求，做成超浓缩再生剂-凝胶系列产品；选用20-500纳米的再生剂，来满足旨在提供超精保护的纳米修护润滑油的配方要求。

摩圣金属陶瓷层的优异性能

由于基体材料的不同,所生成摩圣金属陶瓷层的性能也会有差别，在一般铸铁表面所形成金属陶瓷层的实测性能数据如下：

①表面纳米显微硬度：15－20Gpa，比普通金属提高几十倍；

②表面粗糙度Ra8－60纳米，比普通金属降低百倍；

③摩擦系数0.002－0.005，比普通金属减少百倍；

④极好的抗酸碱腐蚀性能。

“摩圣”技术的基本使用效果

机械设备的在线修复及性能提升：

在摩擦表面形成新的金属陶瓷层，零部件重量和体积得到增加，几何尺寸和配合间隙得以恢复到原始状态（检测到的最大修复尺寸达1.5mm！）。需要特别指出的是，修复是在正常工作状态，工作负载条件下进行的。修复的结果是使摩擦零部件达到理想的配合状态，而对做功机械而言，功率得以提高，一般机械的工作准确度得到提升，噪音和振动明显下降。

减少磨损，大幅延长使用寿命：

“摩圣”金属陶瓷层具有卓越的抗磨性能和良好抗腐蚀能力。它能避免金属离开摩擦表面，确保表面处于理想摩擦状态，极大提高设备的运行可靠性，延长其使用寿命。

明显节约能源：

由于“摩圣”金属陶瓷层超低的表面粗糙度，再加上配合间隙的优化，可带来5-30%的能源节约。

有利环境保护：

节约能源和资源是“摩圣”技术最基本的环保效果，而经过“摩圣”技术处理的机械设备，其有害气体（CO，HC，NOx）排放减少，可带来另一方面的环保效果。

“摩圣”技术提供了一种全新的深度保养及绿色维修手段

“摩圣”技术所创造的可能性，正在彻底改变人们对汽车车辆和工业设备保养及维修的理念。利用该技术所生产的系列产品，使得高科技和简便实用有机结合在了一起，并使磨损过程自动转化为修复过程。这样一来，以养代修和预维修等不再是时髦的概念，而是被赋予全新的价值。利用“摩圣”技术所衍生出的系列产品、工艺和服务，能支撑一个全新的汽车及机械设备“深度保养”体系；而以“免拆维修技术”为核心的绿色维修体系，也变得简单而实用了。

总而言之，定期使用“摩圣”再生修复类产品的汽车和机械设备，其性能可维持甚至超过新机的水平，而寿命则可成2-4倍延长。最重要的是，通过使用“摩圣”技术，让您爱车和设备永葆青春的梦想，在今天终于可以成真了！